توضیح عکس توضیح عکس
توضیح عکس تبلیغات

وبلاگ یک مهندس...

وبلاگ یک مهندس...

سلام

این پست از تاریخ دوازدهم مهر 1391 تا اطلاع ثانوی به عنوان تابلو اعلانات وبلاگ به عنوان پست ثابت قرار خواهد داشت.

دراین تابلو به اطلاع رسانی در مورد کم وکیف عملکردمان در باب مطالب منتشره وکیفیت تکمیل وبروزرسانی انها پرداخته خواهد شد.

با عنایت به بن شدن یکی از اکانت هایم در 4Shared یکسری از کتابهای کاربردی ومقالات وجزوات پرمخاطب را به مرور درسایر سرورها اپلود کرده ودر اینجا در این زمینه اطلاع رسانی خواهد شد.

اگر دوستان مطلبی ارسال کنند یا کتابهای مورد نیاز دوستان را که دراین پست اعلام خواهد شد داشته باشند دراین پست به اطلاع بقیه نیز خواهد رسید.

درمورد درخواست های ضروری واولویت دار دراین پست اطلاع رسانی خواهد شد.

موفق باشیم.

-----------------------------

* قبلا دوبار کتاب تکنولوژی تراهرتز رو برای استفاده دوستان برای دانلود قرار داده بودم که متاسفانه خودم این کتاب رو دانلود نکرده ام

اگر کسی از دوستان این کتاب رو در اختیار داره لطفا یا برای بنده ایمیلش کنه یا روی یکی از سرورها اپلود کنه وبرای درج در وبلاگ ادرس اونو در اختیار ما قرار بده(حل شد!)

** دوست بازدیدکننده ای که انگار برای دانلود جزوه روشهای تولید دکتر حاله مراجعه کرده بودند وبه دلیل ارجاع لینک به انجمن نواندیشان موفق به دانلود فایل نشده بودند به زمین وزمان فحش داده بودند وکامنت هاشون مملو از عصبانیت بود.

دونکته دراین میان حائز اهمیت هست

ای پی ومشخصات بازدید کنندگان از طریق سایت هایی مانند وبگذر ونسخه های غیر وطنی امارگیرها به اسانی قابل دسترسی هست وپیگیری اینگونه مسائل هم نه درحوصله بنده هست ونه میتونه حلال مسائل باشه ولی باید بتونیم از همین شرایط برای بالابردن ظرفیت خودمون در قبال مسائل ومشکلات بهره برداری کنیم.

یه کامنت ساده مبنی براینکه سرعت من پایین هست ولطفا لینک دانلود رو برای من ایمیل کنید مطمئنا دلیل متقنی برای بنده هست تا درخواست ونیاز دوستی رو اجابت کنم چنانچه بارها خودم اینکاررو کردم یا محبت دوستان شامل حال من شده

فحش دادن وعصبانیت نمیتونه مشکلات مارو حل کنه وصبروحوصله وجستجوی راه حل میتونه راهگشای بسیاری از مشکلات ما باشه

----------

ویدیوهای اموزشی نرم افزار ترموفلو همچنان که قبلا قول داده بودیم در پست 2152 اپلود وبه ارشیو اضافه شد.برای دانلود ومشاهده به لینک زیر مراجعه فرمایید:

دانلود ویدیوهای اموزشی نرم افزار ترموفلو THERMOFLEX

با توجه به فیلتر شدن لینک ها وبنا به درخواست دوستان عزیز کتاب راهنمای هوای فشرده از شرکت Copco را در سرور دیگری بارگذاری نموده ایم که از طریق لینک زیر میتوانید دانلود نمایید:

دانلود کتابچه راهنمای هوای فشرده از شرکت Copco

نکته مهم : با عنایت به اینکه تعداد پستهای وبلاگ و ارشیو موضوعی تناسب بهینه ای باهم ندارند وگاها برای توضیح در مورد سوال دوستی که شاید برای عده ای از دوستان واساتید مطلبی بدیهی به نظر برسد پستهایی کوتاه وساده نوشته شده است برای دسترسی به مطالبی که در جستجوی انها هستید(وسعی بنده برغنی کردن مطالب ومستندات به بهترین شکل ممکن است)از ابزار جستجو در مطالب وبلاگ استفاده کنید تا به همه مطالب دسترسی داشته باشد.با سپاس

مجموعه پلان ها ونقشه های تاسیساتی با عنوان دانلود پلان و نقشه های ساختمان غیر مسکونی در پست 1250 مجددا بارگذاری وبرای استفاده دوستان بروزرسانی گردید.

دانلود نقشه هاوپلان های تاسیساتی

نرم افزار Aveva Review6.3 نرم افزار کمکی نرم افزار PDMS از نرم افزارهای کاربردی پایپینگ در پست 2190 مجددا بارگذاری گردید.برای دانلود به لینک زیر مراجعه فرمایید:

دانلود نرم افزار Review6.3

کتاب اموزشی پمپ ها ، انواع ، اصول کار، بهره برداری ، تعمیرات  و عیب یابی نوشته استاد گرانقدر مهندس مهدی نصر ازادانی درپست 2191 مجددا بارگذاری گردید.لینک کمکی دانلود کتاب پمپ به پست اضافه شد.

حل المسایل مدارمنطقی (طراحی دیجیتال) موریس مانو ویرایش سوم در پست 1849 روی سرور پرشین گیگ مجددا بارگذاری شد برای دانلود به لینک زیر مراجعه فرمایید:

حل المسایل مدارمنطقی (طراحی دیجیتال) موریس مانو ویرایش سوم

با توجه به بن شدن اکانت 4shared فایل ابزار دقیق مقدماتی نیروگاه در پست 2279 مجددا بارگذاری گردید برای دانلود به لینک زیر مراجعه فرمایید:

ابزار دقیق مقدماتی نیروگاه

کتاب تکنولوژی تراهرتز در پست 2323 مجددا اپلود وبرای استفاده رایگان در دسترس قرار گرفت.

دانلود کتاب تکنولوژی تراهرتز

لیست مطالب مربوط به پمپ وپمپاژ (کتاب - جزوه - مقاله - پروژه و فیلم) تا تاریخ 22 اذر 91 درپست زیر فهرست بندی شد وبرای استفاده از مطالب میتوانید به لینک زیر مراجعه فرمایید:

پمپ

با توجه به از کارافتادن لینک دانلود کتاب تنظیم خانواده دکترباقرزاده این کتابچه اموزشی در پست 2401 مجددا اپلود وروی وبلاگ قرار گرفت.

دانلود کتاب اموزشی تنظیم خانواده دکتر باقرزاده

کتابچه ابزار دقیق مهندسی شیمی درج شده در پست 779که به دلیل از دسترس خارج شدن اکانت 4Shared قابل دانلود نبود را میتوانید درلینک زیر دانلود نمایید:

دانلود کتاب ابزار دقیق مهندسی شیمی

مجموعه فایلهای اموزشی توربین های زیمنس تحت عنوان توربین بخار از سیرتاپیاز که در پست 1061 به دلیل خرابی لینک از دسترس خارج شده بودند در پست 2455 مجددا اپلود وبرای استفاده دوستان منتشرگردید.برای دانلود به پست زیر مراجعه فرمایید:

همه چیز درباره توربین بخار

کتاب مرجع توربین های بادی نوشته Erich Hau در پست 2487 و کتاب پوشش های محافظ پره های توربین نوشته Y.Tamarin در پست 2503 مجددا اپلود وبرای استفاده دوستان عزیز منتشر شد.

جزوه اموزشی مبانی ازمون های غیرمخرب NDT در پست 2768 مجددا اپلود ودر دسترس قرار گرفت.

13 مقاله تحت عنوان ویبره ، نویز ، ارتعاش و بالانسینگ که در پست 3 از دسترس خارج بودند در پست 2390 با عنوان دانلود مقالات ارتعاشات مجددا اپلود شده ودر دسترس قرار گرفتند.

پروژه شبیه سازی با نرم افزار Automation Studio برای مدارهای الکترو هیدرولیکی و الکتروپنوماتیکی که در پست 1208 از دسترس خارج شده بود در پست زیر مجددا اپلود و در دسترس قرار گرفت:

موفق باشیم


برچسب‌ها: تابلو اعلانات, درخواست کتاب, اسپاو, وبلاگ یک مهندس, همه چیز درباره نیروگاه
+ نوشته شده در  سه شنبه یازدهم مهر 1391ساعت 23:56  توسط spow  | 

فیلم معرفی و بازدید کارخانه تولید ژنراتور های نیروگاهی پارس ( مپنا)


شركت مهندسی و ساخت ژنراتور مپنا پارس، به عنوان تنها تولید كننده ژنراتورهای نیروگاهی آبی، حرارتی و انواع باسداكت¬های نیروگاهی در كشور و همچنین ژنراتورها و باسداكت های صنعتی و الكتروموتورهای توان بالا و تراكشن موتور با تعهد به حفظ محیط زیست و استراتژی مشتری مداری ضمن برخورداری از سیستم های یكپارچه مدیریت(IMS) و سیستم های اطلاعاتی مدیریتی چون SAP و كسب افتخارات بین المللی، در تكمیل زنجیره ساخت نیروگاه ها، زنجیره ساخت لوكوموتیو و ارائه محصول به صنایع و همچنین خدمات پس از فروش محصولات و ارائه خدمات تخصصی مطابق استانداردهای معتبر جهانی ایفای نقش می نماید.

تاریخچه و همكاران داخلی و خارجی: شركت مهندسی و ساخت ژنراتور مپنا (پارس) فعالیت خود را از سال 1377 آغاز نموده و با همكاری تولیدكنندگان بین المللی این صنعت همچون Siemens ، Alstom، Ansaldo ، Andritz (Eline) ، GE(Canada) وJeumont توانسته است علاوه بر تولید بیش از 35000 مگاوات مولد نیروگاهی نصب و بهره برداری شده به همراه باسداكت و تجهیزات جانبی، محصولات خود را به كشورهایی چون سوریه، عراق، عمان، تاجیكستان و... صادر نماید.

فیلم معرفی کارخانه پارس ژنراتور



Download part 1


Download part 2


Download part 3



حجم کلی: 250 مگابایت
فرمت فایل : mkv
تعداد پارت : 3
بعد از دانلود با نرم افزار WinRar
تمامی قسمت ها را ترکیب نمائید.
قیمت : رایگان

pass: mechanicspa.mihanblog.com

منبع : mechanicspa.mihanblog.com


برچسب‌ها: فیلم معرفی و بازدید, کارخانه تولید ژنراتور های, نیروگاهی پارس, مپنا
+ نوشته شده در  جمعه بیست و هشتم آذر 1393ساعت 15:53  توسط soheiiil  | 

عنوان مقاله:

میکروشبکه ها و منافع اقتصادی آن

چکیده - پیوستن تولیدات کوچک و مدولار و ذخیره ی انرژی در سیستم های ولتاژ پایین یا متوسط نوع جدیدی از سیستم قدرت را به نام سیستم میکرو شبکه شکل می دهد. سیستم های میکرو شبکه در سایزها و شکل های مختلفی هستند و می توانند به شبکه ی قدرت اصلی متصل شوند و یا به طور مستقل ، مشابه سیستم های قدرتی که در جزیره های طبیعی وجود دارد مورد بهره برداری قرار بگیرند. امروزه با وارد شدن میکروشبکه ها به حوزه ی مطالعات و ارتباط آنها با شبکه ی اصلی منفعت های اقتصادی بسیاری مورد بحث قرار می گیرد. این مقاله به بررسی اقتصاد میکرو شبکه ها پرداخته است با بررسی اقتصاد میکروشبکه ها منافع وجود چنین شبکه هایی در کنار شبکه ی اصلی تایید می شود.

واژ ه های کلیدی- میکروشبکه ، تولید پراکنده، اقتصاد

دانلود


برچسب‌ها: میکروشبکه, تولید پراکنده, اقتصاد, میکروشبکه ها و منافع اقتصادی آن
+ نوشته شده در  چهارشنبه بیست و ششم آذر 1393ساعت 12:54  توسط soheiiil  | 

عنوان مقاله :

اینورتر سه فاز متصل به شبکه با کنترلر هیسترزیس تطبیقی

چکیده
 در این مقاله یک اینورتر سه فاز متصل به شبکه با روش کنترل جریان جدید شبیهسازی شده است. روش کنترل اینورتر بر مبنای کنترل جریان هیسترزیس تطبیقی است. مزیت اصلی این روش فرکانس کلیدزنی ثابت و اعوجاج هارمونیکی کمتر میباشد. انرژی حاصل از توربینهای بادی و سلول های خورشیدی توان متوسط و پایین میتواند توسط این اینورتر به شبکه تزریق گردد. نتایج شبیهسازی نشان دهنده فرکانس کلیدزنی ثابت و کیفیت مناسبIEEE Standard توان تزریقی اینورتر به شبکه مطابق با استاندارد 1547 میباشد. (THD<5%)

واژ ه های کلیدی- اینورتر سه فاز، تولید پراکنده، کنترل جریان هیسترزیس تطبیقی

دانلود


برچسب‌ها: اینورتر سه فاز متصل به شبکه با کنترلر هیسترزیس تطب, اینورتر سه فاز, تولید پراکنده, کنترل جریان هیسترزیس تطبیقی
+ نوشته شده در  چهارشنبه بیست و ششم آذر 1393ساعت 12:51  توسط soheiiil  | 

قابلیت و محدودیت های فرآیند جوشكاری با گاز

 
 

   در این فرآیند جوشكاری ، جوشكار بطور قابل ملاحظه ای بر روی درجه حرارت فلز در منطقه جوش كنترل و نظارت دارد. هنگامی كه میزان حرارت از شعله با سرعت پیشرفت جوشكاری متناسب باشد ، اندازه و ویسكوزیته و كشش سطحی حوضچة جوش قابل كنترل می باشد. بدیهی است كه فشار شعله نیز می تواند برای كنترل وضعیت و شكل دادن به گردة جوش نیز بكار گرفته شود. از طرف دیگر جوشكار كنترل مجزا از منبع حرارت بر روی میزان رسوب دادن مفتول دارد ، همچنین حرارت شعله می تواند ترجیحاً بر روی مفتول یا سطح لبة مورد جوش متمركز شود. این قابلیت باعث می شود تا جوشكاری با گاز برای اتصالات ورق ها و لوله های نازك و ظریف و یا برای صاف كردن و تعمیر جوش های خشن انجام شده و از فرآیندهای قوس الكتریكی مناسب تر باشد.

  وسایل و تجهیزات این فرآیند نسبتاً ارزان بوده و اغلب قابل حمل می باشند و علاوه بر جوشكاری با تغییرات جزئی در مشعل ، این روش را می توان برای برشكاری ، پیش گرم كردن و عملیات لحیم كاری سخت ( Brazing ) نیز استفاده كرد.

  از محدودیت های این فرآیند اقتصادی نبودن آن برای جوشكاری قطعات و ورق های سنگین می باشد. به دلیل شدت تمركز حرارتی كم و همچنین وسعت سطح منطقهٴ گرم شده ، پیچیدگی و وسعت منطقة متأثر از جوش زیاد می شود. با توجه به انتخاب صحیح خصوصیت و اتمسفر و درجه حرارت شعله ، زاویة مشعل و مفتول نسبت به كار ، حركت ها و توقف های خاص مشعل و مفتول در ضمن جوشكاری ،  كه كلاً با دست قابل كنترل می باشد ، نیاز به مهارت و تجربه زیاد دارد. یكی دیگر از محدودیت های این فرآیند به ویژه هنگامیكه از مفتول یا سیم جوش استفاده می شود اشغال هر دو دست جوشكار است كه گاهی اوقات مشكلاتی را فراهم می آورد.

كاربرد فرآیند جوشكاری با گاز بیشتر در صنایع و وسایل خانگی ، هواپیمایی ، كابینت سازی و بعضی تعمیرات می باشد.


برچسب‌ها: قابلیت و محدودیت های فرآیند جوشكاری با گاز
+ نوشته شده در  دوشنبه بیست و چهارم آذر 1393ساعت 21:56  توسط soheiiil  | 

پاشش های حرارتی , از دیروز تا امروز

پاشش حرارتی روشی برای لعاب دادن به سطح و افزایش طول عمر آن است . از این روش به منظور بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی سطح قطعات از قبیل مقاومت سایشی , مقاومت به اکسیداسیون و مقاومت به حرارت استفاده می شود.بررسی تاریخچه ی توسعه این روش ها خصوصیات و کاربرد های هر یک از آنها به انتخاب مناسب ترین روش در ساخت و بازسازی قطعات صنعتی کمک می کند. از این رو در این مقاله سعی شده است تا ضمن معرفی مختصر هر یک از روش های پاشش حرارتی به برخی از کاربرد ها و خصوصیات آهنا نیز اشاره شود.

تاریخچه

با توجه به مدارک و مستندات موجود در این زمینه به نظر می رسد نخستین بار در سال 1914 در کشور سوییس لز فناوری های پاشش حرارتی استفاده شده است.در این سال فردی به نام شوپ فرآیندی ثبت نمود که در آن سیمی از آلیاژ قلع و سرب در برابر شعله ی اکسی استیلن قرار داده می شود و ذرات ذوب شده به سطح قطعه برخورد می کنند و با آن یک پیوند مکانیکی ایجاد می کنند .بعد ها فرآیند پاشش الکتریکی نیز که در ادمه در خصوص آن توضیح داده خواهد شد توسط همین فرد به ثبت رسید.

با گذشت زمان روش های کامل تری برای پوشش دهی فلزات معرفی شدند و بالاخره در سال 1936 مخترعی به نام دونالد تیلور توانست سیستم پاشش فلزات را با کیفیت بهتر و با قابلیت پاشش فلزاتی از قبیل روی, قلع, سرب و آلیاژهای آنها ارایه کند.تجهیزات ساخته شده توسط تیلور نسبت به دستگاه های ساخته شده قبلی ارزان تر بودند که این ویژگی شروعی برای رشد و گسترش کاربرد فرآیند پاشش در آن زمان به شمار می رفت. پس از این اتفاق در سال 1939 و همزمان با جنگ جهانی دوم پاشش با استفاده از پودر و پاشش پلاسمایی معرفی گردید. در سال 1950 نیز ابداع تفنگ انفجاری توسط شرکت یونیون کاربید جهش دیگری در این زمینه بود. در سال 1982 نیز روش HVOF  توسط برونینگ معرفی و توسط شرکت جنرال الکتریک جهت اعمال پوشش های کاربیدی در قطعات موتور هواپیما استفاده شد. این روش علیرغم اینکه روش نسبتا جدیدی محسوب می شود, اما به دلیل کیفیت و خواص برتر آن نسبت به روش های دیگر پیشرفت بسیار سریع داشته است.

به طور کلی فرآیندهای پاشش حرارتی را می توان به دسته های زیر تقسیم نمود که هر یک به اختصار توضیح داده خواهد شد:

ü     فرآیند های پاشش شعله ای

ü     فرآیند پاشش قوسی

ü     فرآیند پاشش پلاسمایی

ü     فرآیند تفنگ انفجاری

ü     فرآیند HVOF

 

فرآیند پاشش شعله ای

 روش های پاشش شعله ای از اولین روش های پاشش حرارتی هستند که در آنها از گازهای قابل احتراق برای ذوب مواد پوشش استفاده می شود و بسته به اینکه در فرآیند از پودر یا سیم فلزی جهت پوشش استفاده می شود به دو دسته ی پاشش شعله ای پودری و شعله ای تقسیم می شود. این روش پاشش حرارتی نسبتا ترزان است و سرعت انچام فرآیند بالاست. ولی پوشش های شکل گرفته تخلل نسبتا بالایی دارند و دارای چسبندگی کمتری نسبت به سایر روش های پاشش حرارتی هستند.

 فرآیند پاشش قوسی

 در این روش از قوس الکتریکی جهت ذوب ماده استفاده می شود. و ماده مذاب توسط یک گاز خنثی به سطح قطعه پاشیده می شود.در این روش سیم فلزی به صورت دوتایی به نوک تفنگ پاشش وارد می شود و یکی نقش آتد و دیگری نقش کاتد را خواهد داشت. از مهم ترین مزایای این روش می توان به امکان ایجاد پوشش های کامپوزیتی و شبه آلیاژی از طریق متفاوت نمودن جنس دو نوع سیم اشاره نمود , همچنین سرعت پوشش دهی بالا در این روش امکان پذیر است با این حال در این روش تنها می توان پوشش های فلزی با قابلیت هدایت الکتریکی و مفتول شدن را مورد استفاده قرار داد.

 فرآیند پاشش پلاسمایی

 پلاسما یک گاز تحریک شده است که اغلب به عنوان حالت چهارم ماده شناخته می شود و بر اثر یونیزه شدن گاز که معمولا در این فرآیند آرگون و ترکیبی از گاز های نیتروژن و هیدروژن است, بوجود می آید. به دلیل درجه فوق العاده بالا ی شعلخ پلاسما(در حدود 3000 درجه سانتی گراد) و فشار گاز شرایط لازم برای ذوب ذرات و پرتاب آنها به سطح قطعه فراهم می شود.

در این روش مخلوط گازهای خنثی از بین محفظه ی کاتدی و آندی عبور می کند.

  روش های پاشش شعله ای از اولین روش های پاشش حرارتی هستند که در آنها از گازهای قابل احتراق برای ذئب مواد پوشش استفاده می شود.

  با تشکیل قوس الکتریکی در این محفظه دما گاز بسیار بالا می رود این شرایط موجب افزایش شدید در حجم گاز شده و سرعت گاز خروجی از نازل به سرعتی بالاتر از سرعت صوت می رسد و به همراه مواد مذاب که به صورت پودر وارد محفظه شده اند به سطح قطعه پرتاب می شوند. با توجه به دمای بسیار بالای این فرآیند می توان با استفاده از طیف وسیعی از پودرهای فلزی و سرامیکی عملیات پوشش دهی را انجام داد. همچنین با توجه به سرعت بالای کار خروجی چسبندگی و تراکم پوشش نسبت به روش های قبلی بالاتر است. اما هزینه بالا و احتمال اکسید شدن پودر بدالیل دمای بسیار بالای فرآیند از معایب این روش هستند.

 فرآیند تفنگ انفجاری

 در این روش ها پرتاب ذرات پوشش روی سطح به صورت انفجاری از یک لوله ی طویل با قطر دهانه کوچک انجام می شود. در این فرآیند انرژی لازم برای انفجار توسط مخلوطی از گازهای استیلن یا پروپان – بوتان و اکسیژن تامین می گردد. بر اثر موج حاصله از انفجار گاز , ذرات پودر تزریق شده در داخل تفنگ به طرف سطح قطعه پرتاب می شوند. چسبندگی و تراکم پوشش ایجاد شده توسط این روش نسبتا بالاست . اما کنترل این فرآیند از لحاظ اجرایی پیچیده است و برآوردهای اقتصادی آن آسان نیست.

 فرآیند HVOF

 

فرآیند HVOF فرآیند پاششی است که در آن از سرعت بالای اشتعال مخلوط یک گاز سوختی و اکسیژن در یک فشار بالا در کنار طراحی بی نظیر تفنگ آن برای پوشش دهی با کیفیت و کارآرایی بالاتر بهره گرفته می شود.این فرآیند یکی از روش های پاشش حرارتی است که در آن از احتراق سوخت (پروپان,پروپلین,هیدروژن,کروسین یا نفت سفید) به همراه اکسیژن به عنوان منبع گرمایی استفاده می شود. در این روش طراحی خاص نازل سبب انبساط گاز و سرعت گرفتن آن به میزان بیش از سرعت صوت می شود.

 

این فرآیند داخل جت گازی ایجاد شده, و در آن احتراق مداوم رخ می دهد و باعث خروج گاز محترق شده به صورت شعله با سرعتی حدود پنج برابر سرعت صوت می شود. انرژی حاصل از این واکنش به صورت حرارت و افزایش فشار از تفنگ تخلیه می گردد که باعث ذوب شدن پودر و سرعت دادن به ذرات پودر میشود. پس از تثبیت شرایط انفجاری پودر با یک نرخ کنترل شده به همراه یک گاز خنثی مثل نیتروژن یا آرگون که نقش حامل پودر را دارد توسط یک دستگاه تزریق پودر وارد تفنگ می شود و به همراه گاز های محترقه در اثر انفجار های مداوم شتاب می گیرد و به سرعت لازم می رسد. این ذرات شتاب داده شده در زمانی بسیار کوتاه به سطح مقابل که در یک فاصله بهینه قرار دارد می رسند.

 

به دلیل سرعت بسیار بالای برخورد ذرات به سطح قطعه , پوشش حاصله با این روش, دارای استحکام چسبندگی بسیار خوب در حدود 70 مگا پاسکال (10000psi ) , تخلخل کم و دانسیته ی نزدیک به تئوری است. همچنین سرعت بالای پرتاب ذرات موجب کوتاه شدن زمان ماندن آنها در شعله و در نتیجه کاهش اکسیداسیون و آلودگی آنها می شود. روش HVOF  برای پوشش های گوناگون فلزی و سرامیکی استفاده می شود. اگر پوشش های سرامیکی مورد نظر باشد از گاز استیلن برای سوخت استفاده می شود . نسل اول HVOF اصولا برای ایجاد پوشش های مقاوم به سایش بوده است , اما در سالهای اخیر دامنه کاربرد این روش خصوصا در زمینه ی اعمال پوشش های کاربیدی بر روی قطعات حساس به سایش در صنعت توسعه ی فراوانی یافته است . از این روش برای ترمیم قطعات نیتروره شده نیز استفاده شده است . از سایر روش های پاشش حرارتی برای این منظور نمی توان استفاده نمود, چون سایر روش ها به دلیل سختی بالای سطح (65 راکول سی) سطح این قطعات نمی توانند نفوذ و تغییر شکل کافی در پستی و بلندی های میکروسکوپی سطح فلز پایه داشته باشند و بلافاصله پوسته می شوند.

 

مهمترین مزایای روش HVOF به شرح زیر است:

ü     حرارت دهی بسیار موثر و یکنواخت است ذرات به دلیل تلاطم شدیدی که در محفظه احتراق رخ می دهد.

ü     اکسید شدن سطحی بسیار کم است چرا که زمان تماس ذرات نسبت به سایر روش های پاشش حرارتی کوتاه تر است.

ü     حداکثر دمای ذرات نسبت به سایر روشهایی نظیر تفنگ قوسی یا پلاسما پایین تر است.در روش HVOF  با استفاده از مخلوط اکسیژن و پروپیلن حداکثر دمای ایجاد شده حدود 3000 درجه سانتی گراد است, این در حالی است که در روش پاشش پلاسمایی دما به بالاتر از 13000 درجه سانتی گراد می رسد که احتمال اکسید شدن یا تجزیه برخی ترکیبات را فراهم آورده و از کیفیت پوشش می کاهد.

ü     کیفیت پوشش های شکل گرفته معمولا مستقل از فاصله ی سطح قطعه با تفنگ است.

این روش پوشش دهی کاملا مناست برای پوشش دهی انواع کاربیدها بر روی سطح قطعات است. درصد تخلل روش HVOF نسبت به سایر روش های پاشش بسیار کمتر (کمتر از 5/0 درصد ) است.

استحکام چسبندگی نسبت به سایر روش های پاشش حرارتی بالاتر است.

 

منابع:

 1-S.GRAINER and Blunt, "Engineering Coatings Design and applications", edition , Abington publications, Cambridge, England, pp.120166-.

 2-Theory and application of thermal spray technology, Sulzermetco http://www.sulzermetco.com official website at:

 3- L.Pawolski, " the science and engineering of thermal spray coatings",  john Willey & Sons Ltd, 1995

 4- ASM   Handbook, Surface Engineering,vol.5, "Thermal Spray Coatings",1997,pp.497509-

 


برچسب‌ها: پاشش های حرارتی, از دیروز تا امروز
+ نوشته شده در  یکشنبه بیست و سوم آذر 1393ساعت 22:45  توسط soheiiil  | 

دانلود کتاب محیط طراحی Surface در کتیا

این کتاب شامل ۲۲۴ صفحه بوده و نکات ریز و کاربردی Generative shape design را با مثال هایی جالب آموزش میدهد.                

از اینجا میتوانید دانلود کنید.


برچسب‌ها: Surface در کتیا
+ نوشته شده در  یکشنبه بیست و سوم آذر 1393ساعت 22:42  توسط soheiiil  | 

+ نوشته شده در  جمعه بیست و یکم آذر 1393ساعت 23:22  توسط soheiiil  | 

شرکت ماشین‌سازی اراک(MSA)از جمله مجتمع‌های صنعتی بزرگ ایران است که در سال ۱۳۴۷ در شهر اراک تاسیس و در سال ۱۳۵۱ مورد بهره برداری قرار گرفت. این شرکت بزرگترین تولید کننده تجهیزات پتروشیمی و پالایشگاهی، صنایع نفت و گاز، حمل و نقل، سیمان و معدن در کشور است .

گروه‌های وابسته
شرکت ماشین سازی اراک دارای ۶ گروه شامل گروه ساخت و تجهیزات، گروه پل و سازه‌های فلزی، گروه دیگهای بخار، گروه ماشین و مونتاژ، گروه متالورژی و گروه پروژه EPC است.



گروه ساخت پل

تاریخچه ساخت پل‌های فلزی در این شرکت به سال ۱۳۵۰خورشیدی باز می‌گردد. شرکت ماشین سازی اراک اولین و بزرگترین گروه پل ساز در ایران و خاورمیانه است و تا به امروز توسط این شرکت نزدیک به سیصد پل در طراحی و نصب شده است. از جمله این پل‌ها می‌توان به پل‌های راه آهن بافق -بندر عباس، پل شهید همت، پل نیاوران، پل شهید جهان آرای خرمشهر، پل میدان آزادی مشهد و پل‌های ارتباطی ایذه به شهرکرد در محدوده دریاچه سد کارون ۳ (بزرگترین پل دهانه قوسی خاورمیانه) اشاره کرد.

پل سازی شرکت ماشین سازی اراک

پارت اول
پارت دوم
پارت سوم

عملیات حفاری شرکت ماشین سازی اراک

پارت اول
پارت دوم
پارت سوم

گروه ساخت و تجهیزات

این گروه از جمله گروه‌های شرکت است که با تجربه ۲۵ ساله خود تجهیزات مورد نیاز در صنایع پتروشیمی و پالایشگاهی و سد و نیروگاه‌ها را تامین کرده است. از جمله تجهیزات ساخته شده توسط این گروه می‌توان به برجهای پالایشگاه شازند، پروژه سیکل ترکیبی کرمان، دودکش‌های نیروگاه شهید رجایی قزوین (مرتفع ترین برج فلزی در ایران)، داکت‌های نیروگاه برق کرمان، برجهای مجتمع پتروشیمی اروند، رآکتورهای نیروگاه پارس جنوبی و مخزن سقف شناور پالایشگاه اصفهان اشاره کرد.

کارخانه ماشین سازی اراک

پارت اول
پارت دوم
پارت سوم
پارت چهارم


دیگ بخار سازی شرکت ماشین سازی اراک


پارت اول
پارت دوم
پارت سوم

این گروه به عنوان اولین و بزرگترین تولید کننده دیگ‌های بخار در خاورمیانه است که همزمان با تاسیس شرکت شروع به فعالیت کرده است.


pass: mechanicspa.mihanblog.com


برچسب‌ها: شرکت ماشین سازی اراک, کارخانه تولید, پل سازی شرکت حفاری, ماشین آلات سنگین
+ نوشته شده در  جمعه بیست و یکم آذر 1393ساعت 23:20  توسط soheiiil  | 

دانلود کتاب درک مدیریت دفت

ریچارد دفت برای دانشجویان علوم انسانی بالاخص دانشجویان رشته مدیریت نامی اشنا می باشد و در این پست ویرایش ششم کتاب درک مدیریت ریچارد دفت برای دانلود تقدیم حضورتان می گردد.

Understanding Management Daft 6th Ed Free Download

کتاب درک مدیریت ریچارد دفت شامل 6 بخش و 15 فصل و بیش از 740 صفحه می باشد.

فهرست مطالب کتاب درک مدیریت ریچارد دفت ویرایش ششم به شرح زیر می باشد:

بخش 1 : مقدمه ای بر مدیریت

فصل 1 : ابداعات در اشفتگی زمانی

بخش 2 : محیط

فصل 2 : محیط و فرهنگ سازمانی

فصل 3 : محیط جهانی ، جهانی شدن

فصل 4 : اخلاق و مسئولیت های اجتماعی در مدیریت

بخش 3 : برنامه ریزی

فصل 5 : برنامه ریزی و مشخصات هدف ، اهداف سازمانی

فصل 6 : رویکردهای تصمیم گیری

بخش 4 : سازمان دهی ، سازمان و مدیریت

فصل 7 : سازمان های انطباق پذیر با تصمیم های مدیریتی

فصل 8 : تغییرات و ابداعات در سازمان

فصل 9 : مدیریت منابع نیروی انسانی و تنوع در نیروی کار

بخش 5 : رهبری

فصل 10 : پویایی در رفتار سازمانی

فصل 11 : رهبری

فصل 12 : تحریک و انگیزش کارکنان در سازمان

فصل 13 : ارتباطات در درون سازمان و برون سازمانی

فصل 14 : کار تیمی

بخش 6 : کنترل

فصل 15 : بهره وری و سیستم های کنترل کیفیت

برای دانلود کتاب درک مدیریت ریچارد دفت ویرایش ششم به لینک زیر مراجعه فرمایید :

دانلود کنید.

پسورد : www.spowpowerplant.blogfa.com


برچسب‌ها: Understanding Management Daft 6th Ed Free Download, دانلود کتاب درک مدیریت دفت, دانلود کتاب, دانلود کتاب های مدیریت, دانلود کتاب درک مدیریت ریچارد دفت ویرایش ششم
+ نوشته شده در  پنجشنبه بیستم آذر 1393ساعت 14:0  توسط spow  | 

مطالب قدیمی‌تر